aaaaCzęsto usiłujemy ukryć nasze uczucia przed tymi, którzy powinni je poznać.aaaa
[ Pobierz całość w formacie PDF ]
Politechnika Częstochowska Częstochowa dn. 18.01.2015r.
Wydział Budownictwa
Rok akademicki 2014/2015
Sprawozdanie
Laboratorium z materiałów budowlanych
Temat: Badania techniczne wyrobów z kamienia naturalnego i ceramiki budowlanej
Daniel Słowik
Rok II, semestr 3
Grupa V
Studia: stacjonarne
Wstęp teoretyczny
Ceramika to wyroby, które zostały uformowane z gliny naturalnej
lub ich mieszaniny (tzw. mas ceramicznych), a następnie
wysuszone i wypalone w temperaturze powyżej 800 oC, w wyniku
czego uzyskały wymagane właściwości mechaniczne, fizyczne
oraz chemiczne.
Właściwości:
- gęstość ≈2700 kg/m3
-gęstość pozorna wyrobów pełnych 1600-1900 kg/m3
-przewodność cieplna wyrobów pełnych 0,76 W/mK
- wyroby budowlane na ogół produkowane są w klasach: 5; 7,5; 10; 15 (MPa) (wytrzymałość na ściskanie) oraz 25, 35 w przypadku wyrobów klinkierowych.
Podział ceramiki:
· w zależności od struktury i właściwości technicznych
- wyroby o strukturze porowatej i nasiąkliwości wagowej do 22% (wyroby ceglarskie i ogniotrwałe)
- wyroby o strukturze zwartej i nasiąkliwości wagowej do 13% (cegły i kształtki klinkierowe, płyty podłogowe terakotowe, wyroby kamionkowe)
- wyroby z ceramiki półszlachetnej i szlachetnej (wyroby fajansowe, porcelanowe i porcelitowe)
· Ze względu na rodzaj użytych surowców wyroby dzielimy na: ceramikę czerwoną, klinkier, kamionkę, ceramikę ogniotrwałą, fajans, porcelit i porcelanę.
· zależności od kształtu i przeznaczenia:
1.Wyroby ścienne i kominkowe
- cegła pełna (250±7x120±5x65±4 mm) (klasy: 20; 15; 10; 7,5; 5)
- cegła drążona dziurawka (klasy: 5; 3,5)
- cegła kratówka (typy: K1 250x120x65; K2 250x120x240) (klasy: 15; 10; 7,5; 5)
- cegła klinkierowa (klasy: 35; 25)
- cegły kominówki (klasy: 25; 15)
- pustaki ścienne
2. Wyroby stropowe
- pustaki Ackermana
- pustaki DZ-3
- pustaki Fert-40, Fert-45, Fert-60
- pustak typu F
- pustaki Cerit
3. Wyroby pokryć dachowych
4. Wyroby do budowy pieców
5. Wyroby podłogowe
6. Wyroby okładzinowe ścienne
7. Inne (wyroby sanitarne, melioracyjne, instalacji elektrycznych, drogowe, sztuczne kruszywa ceramiczne)
Badanie absorpcji wody
Badaniu przeprowadza się na 10 próbkach , które należy wysuszyć w suszarce w temperaturze 105°C do stałej masy. Próbka osiąga stała masę jeżeli dwa ważenia, co 24h różnią się o nie więcej niż 0,2% masy całkowitej. Próbkę należy zwarzyć w stanie suchym po ostygnięciu do temperatury otoczenia i odnotować masę. Nastepnie każdy element umieszcza się w wodzie w temperaturze pokojowej tak by wszystkie powierzchnie miały kontakt z wodą. Pozostawia się je zanurzone w wodzie przez 24h po czym wyjmuje się i usuwa z powierzchni nadmiar wody wycierając wilgotna tkanina. Nasycone próbki należy zwazyc. Absorpcję wody obliczono ze wzoru:
Wm=mw-mdmd*100 [%]
mw – masa próbki w stanie nasyconym [kg]
md – masa próbki w stanie suchym [kg]
wm- absorpcja wody [%]
Obliczenie absorpcji
Dane
mw - 3653.6g
md - 3620.3 g
Wm =3653.6 [g]-3620.3 [g]3620.3 [g]*100 [%]
Wm= 0,92 %
Odstępstwa od normy
· Do badania użyliśmy 1 próbki
· Nie badaliśmy masy co 24 godziny
· Nie umieszczaliśmy próbki w eksykatorze
· Zanurzenie próbki nie było całkowite
Badanie wytrzymałości na ściskanie
Opracowano według
W badaniu korzystano z normy: (PN-70/B-12016). Badanie wyrobów ceramiki budowlanej ( z wyłączeniem badania dachówek, kafli piecowych i wyrobów kamionkowych).
Cel pracy:
Sklasyfikowanie wyrobów ceramicznych ze względu na klasę wytrzymałości na ściskanie, określenie wytrzymałości na ściskanie.
Materiał:
-Cegła pełna
Przebieg badania:
Wytrzymałości na ściskanie:
a)Przygotowanie próbek do badania wytrzymałości z
- cegły pełnej
b)Przeprowadzenie badania wytrzymałości na ściskanie na
- cegle pełnej wyrównanej z obu stron podstawy zaprawą cementową o gr. około 1 cm
Dane próbki materiałów:
Długość1=253 mm; długość2=256 mm;
Szerokość1=129mm; szerok.2=131mm;
Pole1=32637 mm2
Pole2=33536mm2
Śr =33086,5mm2
Wytrzymałośc na ściskanie
Wytrzymałość na ściskanie definiuje się jako naprężenia ściskające, które wywołują zniszczenie próbki. Naprężenia te wyrażone są przez stosunek siły niszczącej do pola przekroju poprzecznego danej próbki. Aby obliczyć wytrzymałość stosuje się następujący wzór:
R=FA
F- siła niszcząca przykładana do próbki
A-pole przekroju poprzecznego zadanej próbki z dokładnością 0,1 mm
Badanie wytrzymałości na ściskanie
Badanie to przeprowadza się na 8 próbkach. Wynik ten jest podstawą klasyfikacji do odpowiedniej klasy wytrzymałościowej wyrobu.( badanie laboratoryjne różniło się od wymagań normowych ilością próbek, gdyż badaliśmy tylko po jednej próbce cegły pełnej
Cegła pełna
Próbka jest to cegła pełna. Powierzchnie przygotowanej próbki przeznaczone do ściskania należy wyrównać zaprawą tak, aby były równoległe. Grubość warstw zaprawy powinna wynosić 10 -12 mm. (Badanie laboratoryjne różniło się od wymagań normowych brakiem: sprawdzenia rodzaju cementu użytego do zespolenia)
Przygotowane do badania próbki przechowuje się przez cztery doby w temperaturze 12-180C, przez pierwsze 24h powinny one być owinięte mokrą tkaniną, przynajmniej raz na dobę powierzchnię należy zwilżać. Badanie przeprowadza się w prasie, obciążając próbki prostopadle do przygotowanych powierzchni a obciążenie powinno wzrastać jednostajnie z prędkością 5 kN/s do chwili zniszczenia próbki.
Odstępstwa od normowego przebiegu badania:
-badanie przeprowadzono na 1 próbce a nie na 8
-podczas przechowania próbek nie zwilżano wodą
-przyrost obciążenia wynosił 0,3 MPa/s
-przechowywanie próbek przez 7 dób a nie 4
Obliczenia dla cegły pełnej
P=33086,5mm2
F= 1333000N
Rc = F/P = 1333000N /33086,5mm2=40,2883 [N/mm2]= 40,2883 MPa
Rc- wytrzymałość na ściskanie [MPa]
P- powierzchnia ściskania obliczona jako średnia arytmetyczna pól obu podstaw próbki [mm2]
F- siła niszcząca
Obliczanie znormalizowanej wytrzymałości na ściskanie wg wzoru:
fb = Rc * α *δ [MPa]
Objaśnienia zapisu
fb –znormalizowana wytrzymałość na ściskanie [MPa]
Rc -wytrzymałość na ściskanie [MPa]
α –mnożnik zależny od sposobu sezonowania
(α=1,0 dla stanu powietrzno-suchego oraz dla stanu o wilgotności do 6%
α=0,8 dla stanu wysuszonego do stałej masy
α=1,2 dla stanu mokrego)
δ- współczynnik kształtu obliczany z interpolacji liniowej
Obliczenia
Rc - 40,2883Mpa
α - 1.0
δ - 0,8
fb = 40,2883 * 1 *0,8
fb = 32,23 [MPa]
Zgodnie z Norma PN-EN 771-1 klasa wytrzymałości na ściskanie naszej próbki wynosi 30 N/mm2
Odstępstwa od normy
· Wyrównanie zaprawą zostało wykonane z 2 stron w tym samym czasie
· Przyjęto inną prędkość obciążania tj. 0.30 MPa/s
· Próbka nie była przechowywana w określonych warunkach wilgotnościowych
Badanie wilgotności materiału kamiennego
Opracowano według:
PN-EN 1936:2001 „Metody badań kamienia naturalnego -- Oznaczanie gęstości i gęstości objętościowej oraz całkowitej i otwartej porowatości”
Cel pracy:
celem pracy było sprawdzenie gęstości, porowatości i nasiąkliwości materiałów ceramicznych.
Materiał:
Trzy odpowiednio przygotowane próbki z materiału ceramicznego (cegła pełna)
a) Dwie próbki o zbliżonym kształcie do prostopadłościanu.
b) Jedna próbka rozdrobniona
Wykonane czynności:
Spreparowanie trzech próbek oraz oznaczenie ich, pozostawienie ich w odpowiednich warunkach na 7 dni.
Badanie wilgotności
Cel badania: oznaczenie wilgotności materiałów ceramicznych
Materiał: Jedna próbka z cegły pełnej
Przebieg badania:
Przygotowanie kilku nieregularnych kawałków z cegły pełnej, jeden z nich umieszczamy w suszarce.Próbkę ważymy na wadze elektrycznej z dokładnością do 0,1g a następnie umieszczamy w suszarce na okres 7 dni, poczym ponownie ważymy próbkę na wadze elektrycznej z dokładnością 0,1g
Obliczenie wilgotności próbki:
W = mn-meme * 100 [%]
Gdzie:
...
[ Pobierz całość w formacie PDF ]zanotowane.pldoc.pisz.plpdf.pisz.plpies-bambi.htw.pl
